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      行业新闻

      土工膜的焊接实验

      发布日期:2020-12-18 16:30  
      焊缝的现场检验频率为每60米长焊缝一次,每条焊缝应逐条检验。焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
      每个焊接技术人员和焊接机器组合必须每天在进行生产焊接之前进行试焊(焊接检验),以证明能合格操作。试焊的技术人员、设备配置和HDPE土工膜材料必须与施工时完全相同。每天试焊的间隔应不大于5小时,一般在早晨和下午工作之前。监理工程师可以要求在焊接工作结束时进行焊接检验。
      焊接检验必须使用HDPE土工膜“碎片”,一般每一片热熔焊接测试样品需要300mm宽,2m长,挤出焊接测试样品要有300mm,1m长。
      我公司应从完成的焊接检验中保留最少3个样品,每边各取1个,中间取1个。取样时必须要精确地切割样品,样品宽25mm,并要有足够的长度以满足电子张力计的检测的要求。2个样品(从两边)进行剥落检测,第3个样品用一个已校正的现场电子张力计进行粘接力(剪切力)测试。
      焊接检验的样品中心应放在张力计的夹具之间,HDPE土工膜十字头的分离测试速度是50mm/min。
      剪切力测试样品满足表3-3中的有关要求,并且不应在焊接处发生破坏。任何其中一个剪切力参数不能满足时,这样样品将视为不合格。
      剥落测试样品满足3-3中的有关要求,并且不应在焊接处发生存坏。双轨热熔焊接机焊接的两条接缝都必须进行粘接剥落测试。任何其中一个剥落测试参数不能满足时,这个样品将视为不合格。
      如果三个样品中任何一个不合格,整个焊接测试将判为失败。没有通过焊接测试的焊接人员和和焊接设备的组合将不允许进行焊接工作。
      我公司和业主代表必须记录所有的焊接测试的结果。这些结果包括:独立的测试焊缝编号、焊接技术员名字、焊接设备的编号、机器设定、大气温度、日期、时间和测试结果。
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